En la instalación de ingeniería eléctrica, el terminal del cable y la unión intermedia son componentes importantes del equipo de potencia en la línea de cable de transmisión y transformación de potencia. Su función es dispersar el campo eléctrico en el corte de blindaje exterior de la terminal del cable para proteger el cable de averías. Aislamiento interno y externo y funciones impermeables. En las líneas de cable, más del 60% de los accidentes son causados por accesorios, por lo que la calidad de los accesorios de unión juega un papel muy importante en la seguridad y confiabilidad de toda la transmisión y transformación de energía.
1. Conexión de conductores
La conexión del conductor requiere baja resistencia y suficiente resistencia mecánica, y no deben aparecer esquinas afiladas en la conexión. El engaste se usa comúnmente en la conexión de conductores de cables de media y baja tensión. Se debe prestar atención al prensado:
(1) Elija un tubo de conexión del conductor con conductividad y resistencia mecánica adecuadas;
(2) El espacio de ajuste entre el diámetro interior del tubo de prensado y el diámetro exterior del núcleo conectado es de 0,8～1,4 mm;
(3) El valor de resistencia de la junta después del prensado no debe ser superior a 1,2 veces la del conductor de sección transversal constante, y la resistencia a la tracción de la junta del conductor de cobre no debe ser inferior a 60 N/m㎡;
(4) Antes de engarzar, cubra la superficie exterior del conductor y la superficie interior de la tubería de conexión con pegamento conductor y use un cepillo de alambre para destruir la película de óxido;
(5) Las esquinas afiladas y las rebabas en la tubería de conexión y el conductor del núcleo deben alisarse con una lima o papel de lija.
2. Tratamiento de blindaje de semiconductor interno
Cuando el cuerpo del cable tiene una capa de blindaje interior, la capa de blindaje interior de la parte conductora del tubo de engaste debe restaurarse cuando se realiza la unión, y una parte del blindaje semiconductor interior del cable debe reservarse para que el interior escudo del conector en el tubo de conexión pueden comunicarse entre sí. Asegure la continuidad del semiconductor interno, de modo que la intensidad del campo en la unión se distribuya uniformemente.
3. Tratamiento del blindaje de semiconductores externos.
El blindaje semiconductor exterior es un material semiconductor que actúa como un campo eléctrico uniforme fuera del aislamiento del cable y la junta. Al igual que el blindaje semiconductor interior, juega un papel muy importante en el cable y la unión. El puerto de semiconductores exterior debe ser limpio y uniforme, y se requiere una transición suave con el aislamiento, y la cinta de semiconductores se enrolla alrededor de la unión para conectarse con el blindaje de semiconductores fuera del cuerpo del cable.
4. Tratamiento del cono de fuerza de reacción del cable.
Durante la construcción, el cono de fuerza de reacción con la forma y el tamaño exactos tiene la misma distribución potencial en toda la superficie del cono. Al hacer el cono de reacción de cable reticulado, generalmente se usa una herramienta de corte especial, o puede calentarse ligeramente con un fuego ligero y llevarse a cabo con un cuchillo afilado. Después de cortar y dar forma básica, use vidrio de 2 mm de espesor para raspar y, finalmente, use papel de lija para pulir de grueso a fino hasta que quede suave.
5. Protección de metal y tratamiento de puesta a tierra.
La función del blindaje metálico en cables y conectores es principalmente conducir las corrientes de cortocircuito de los cables y proteger las interferencias electromagnéticas de los campos electromagnéticos en los equipos de comunicación cercanos. En funcionamiento, el blindaje de metal tiene un potencial cero en un estado bien conectado a tierra. Cuando el cable falla, tiene la capacidad de conducir corriente de cortocircuito en muy poco tiempo. El cable de conexión a tierra debe soldarse de manera confiable, los blindajes metálicos y las cintas de armadura en el cuerpo del cable de los dos extremos deben estar firmemente soldados y la conexión a tierra del cabezal del terminal debe ser confiable.
6. Sellado y protección mecánica de juntas
La estanqueidad y protección mecánica de la junta son la garantía para asegurar el funcionamiento seguro y fiable de la junta. Evite la penetración de humedad y humedad en las juntas, y construya ranuras de protección de juntas o instale cajas de protección de cemento en las juntas.
